天津12Cr1MoVG合金管焊接工艺要点有以下几种
(1)焊前应对焊缝坡口及两侧各不小于焊件厚度的 3 倍范围内预热到 250~350℃,且焊接过程中应保证预热范围内的母材(内外表面)温度不低于预热温度,且层间温度不低于250℃,不高于350℃。
(2)每道焊缝必需一次焊接完成。如焊接过程中,中断焊接工作,应保证焊缝坡口及两侧各不小于 150mm 的范围内的温度不低于预热温度(250~350℃),直至焊接工作重新开始。要保证焊件内外表面均达到规定的预热温度。
(3)焊接使用的焊条一定要严格按要求进行烘干使用,在保温桶的存放时间不得超过 4h,剩余的焊材下班时要及时送回焊材烘干箱,不允许留在保温桶内。
(4)每道焊缝焊接工作结束后,必须立即进行消氢热处理。消氢热处理温度为 250~350℃,保温时间为 30min。保温工作结束后,用硅酸铝板将其部位包裹采取 缓冷措施。
(5)禁止在焊缝的非焊接部位引弧。因电弧擦伤而产生的弧坑、弧疤,割除临时附件后,遗留的焊疤,均应打磨光滑,并按 JB/T4730.4 进行 100%磁粉检测,Ⅰ 级合格。
(6)焊缝和热影响区的表面不允许存在咬边、裂纹、气孔、弧坑、夹杂等缺陷。焊接接头上的熔渣和两侧的飞溅物必须打磨并消除干净。
(7)探伤不合格的返修部位应对其按照要求进行预热后,方可进行清根、补焊。补焊完成后,按照要求进行无损检测。
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